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烙铁头不上锡的原因

    烙铁头一般采用紫铜材料制造.为保护在焊接的高温条件下不被氧化生锈,常将烙铁头经电镀处理,有的烙铁头还采用不易氧化的合金材料制成。

1、烙铁头不上锡 原因是烙铁头太脏,如烙铁头氧化或生锈,可找一小块油石(磨刀用的磨石),在上面放少许松香和焊锡,待烙铁加热到能熔化焊锡时,将烙铁头在有松香的磨石上一边磨一边搪锡,反复几次就可以了。有的是因为烙铁头烫过塑料而粘上了一层塑料,那就先将塑料刮去或锉去,再用上述方法搪锡。
2、焊件不上锡 (1)焊接面未处理干净,刮干净再焊;(2)烙铁功率太小,接触焊件后,温度下降快,要换上功率大的烙铁;(3)烙铁头与焊件的接触面太小,不能将焊件迅速加热至焊锡熔化的温度,改变烙铁头与焊面的角度,增大接触面积。
3、焊不牢 (1)可能是烙铁功率稍小,保持焊锡熔化的时间不够,换用功率大的烙铁;(2)焊面不够干净,重新处理干净;(3)助焊剂太多,反而阻碍焊锡浸润,减少助焊剂;(4)烙铁接触焊件的时间太短,焊锡未扩散到焊件,要稍许停顿一下才提起烙铁。

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