烙铁头不上锡的原因

    烙铁头一般采用紫铜材料制造.为保护在焊接的高温条件下不被氧化生锈,常将烙铁头经电镀处理,有的烙铁头还采用不易氧化的合金材料制成。

1、烙铁头不上锡 原因是烙铁头太脏，如烙铁头氧化或生锈，可找一小块油石（磨刀用的磨石），在上面放少许松香和焊锡，待烙铁加热到能熔化焊锡时，将烙铁头在有松香的磨石上一边磨一边搪锡，反复几次就可以了。有的是因为烙铁头烫过塑料而粘上了一层塑料，那就先将塑料刮去或锉去，再用上述方法搪锡。
2、焊件不上锡 （1）焊接面未处理干净，刮干净再焊；（2）烙铁功率太小，接触焊件后，温度下降快，要换上功率大的烙铁；（3）烙铁头与焊件的接触面太小，不能将焊件迅速加热至焊锡熔化的温度，改变烙铁头与焊面的角度，增大接触面积。
3、焊不牢 （1）可能是烙铁功率稍小，保持焊锡熔化的时间不够，换用功率大的烙铁；（2）焊面不够干净，重新处理干净；（3）助焊剂太多，反而阻碍焊锡浸润，减少助焊剂；（4）烙铁接触焊件的时间太短，焊锡未扩散到焊件，要稍许停顿一下才提起烙铁。

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